اصول فنی و ویژگی های ساختاری

1. تکنولوژی فشرده سازی دو مرحله ای
   • اصل کار: هوا دو فرآیند فشرده سازی را از طریق روتورهای پیچ میش (مرد و زن) تجربه می کند. پس از فشرده سازی اولیه، هوا برای خنک سازی به یک خنک کننده متوسط وارد می شود.سپس وارد فشرده سازی ثانویه می شود تا به فشار بالا برسد.
   • مزایا: در مقایسه با فشرده سازی تک مرحله ای، فشرده سازی دو مرحله ای نسبت فشرده سازی را کاهش می دهد، نشت داخلی و دمای تخلیه را به حداقل می رساند و کارایی را بهبود می بخشد (از 5٪ تا 8٪ انرژی صرفه جویی می کند) ،در حالی که طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
2. درایو فرکانس متغیر مغناطیس دائمی
   • ویژگی های حرکتی: از موتورهای همگام آهنربای دائمی زمین نادر استفاده می کند، که جریان تحریک را از بین می برد و بهره وری را در مقایسه با موتورهای سنتی 5 تا 10 درصد بهبود می بخشد.
   • کنترل فرکانس: سرعت موتور را از طریق یک کنورتر فرکانس تنظیم می کند تا تنظیم بدون مرحله ای از خروجی هوا را به دست آورد و از اتلاف انرژی در شرایط بار جزئی جلوگیری کند (کارایی بیش از 90٪ را در 40٪ بار حفظ می کند).
3. طراحی یکپارچه
   • ادغام ساختاری: یکپارچه سازی کمپرسور، موتور، سیستم خنک کننده و سیستم کنترل در یک واحد واحد، کاهش اثر پا و هزینه های نصب.
   • انتقال بدون دنده: موتور مغناطیس دائمی به طور مستقیم روتور نر را حرکت می دهد، از بین بردن از دست دادن بهره وری انتقال گیرنده (بهبودی بهره وری 4-6٪).

۲. مزیت های اصلی

1. بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی
   • فشرده سازی دو مرحله ای + آهنربای دائمی VF: در مقایسه با مدل های ثابت سرعت سنتی، ۳۰ تا ۵۰ درصد انرژی را صرفه جویی می کند و با استانداردهای کارایی انرژی سطح ۱ GB19153-2019 مطابقت دارد.
   • مطالعه موردی: یک کارخانه قطعات اتومبیل پس از ارتقا هزینه های برق سالانه 376،000 یوآن را صرفه جویی کرد؛ یک کارخانه قالب گیری تزریقی پس از ارتقاء پنج واحد سالانه 1.27 میلیون کیلووات ساعت صرفه جویی کرد.
2. پایدار و قابل اعتماد
   • تنظیم فشار: پشتیبانی از سفارشی سازی دامنه فشار کامل (0.7-1.3MPa) با نوسانات فشار کنترل شده در ± 0.01MPa.
   • ثبات سیستم: حفاظت از بیش از حد و سیستم کنترل هوشمند دمای روغن (دقیقت ± 2 °C) برای سناریوهای بار بالا.
3. مدیریت هوشمند
   • نظارت از راه دور: پشتیبانی از اپلیکیشن های تلفن همراه از راه دور شروع / توقف، نظارت بر مصرف انرژی در زمان واقعی (گزارش های روزانه / ماهانه / سالانه) ، و خطای پیش بینی (72 ساعت هشدار از پیش).
   • کنترل چند واحد: عملکرد موازی هوشمند از چندین واحد، پوشش محدوده جریان از 10-200m3/min، با توزیع هوا متعادل.
4. سر و صدا کم و طول عمر طولانی
   • کاهش سر و صدا: طراحی روان کننده بدون روغن باعث کاهش سر و صدا به کمتر از 75dB می شود.
   • هزینه های نگهداری: طراحی موتور مغناطیس دائمی بدون بیئر نیاز به تعمیر و نگهداری ندارد؛ مصرف روغن 50٪ کاهش یافته است.

III. سناریوهای کاربرد معمول

1. تولید صنعتی
   • تولید خودرو: تامین مرکزی هوا برای بیش از 200 ترمینال، بهبود ثبات فشار 40٪ و بهره وری محصول 2.3٪
   • فرآوری مواد غذایی: روانکاری بدون روغن منابع هوای تمیز را که با استانداردهای بهداشت کلاس 0 مطابقت دارند فراهم می کند.
2. کارهای ساختمانی
   • رنگ آمیزی: فشار هوا پایدار کیفیت پوشش را افزایش می دهد و ضایعات رنگ را 30٪ کاهش می دهد.
   • ابزارهای پنوماتیک: تزریق هوا به طور مداوم عملکرد کارآمد توپ های میخ، چکش های جک و غیره را تضمین می کند.
3. صنایع معدن و شیمی
   • محیط های با ارتفاع بالا و دمای بالا: درجه حفاظت IP55 برای عملکرد پایدار در محیط های مرطوب (تا 80٪ رطوبت).
   • مقاومت در برابر خوردگی: ساخت قابل تنظیم از فولاد ضد زنگ برای محیط های گاز خوردگی.