صندوق کابینت کنترل انورتر سرو برای ماشین قالب بندی تزریقی

دستگاه تزریقی ACI سری DLT کابینت صرفه جویی در انرژی

دستگاه تزریق قالب گیری کابینت صرفه جویی در انرژیدستگاهی است که از طریق تکنولوژی سرو درایو به بهره وری انرژی در ماشین های قالب بندی تزریقی می رسد. با ادغام اجزای اصلی مانند سرو موتورها، درایورها و سنسورهای فشار،آن را به طور پویا تنظیم سرعت موتور و قدرت خروجی بر اساس خواسته های فرآیند در زمان واقعی، مصرف انرژی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و بهره وری تولید را افزایش می دهد.اصول کار، ویژگی های فنی، مزایای کاربرد و دستورالعمل های انتخاب:

I. اصل کار

کابینت ذخیره انرژی سرو برای ماشین های قالب گیری تزریقی بر اساستکنولوژی سرو درایووسیستم کنترل حلقه بستههسته آن در هماهنگی سرو موتورها و رانندگان با فرآیند زیر است:

1. تشخیص فشار و جریان: نظارت در زمان واقعی بر الزامات فشار و جریان از طریق سنسورهای فشار و جریان.
2. تنظیم محرک سرو: راننده به طور پویا سرعت و گشتاور سرو موتور را متناسب با تقاضای واقعی جریان و فشار پمپ روغن تنظیم می کند.
3. صرفه جویی در انرژی: در طول مراحل جریان کم مانند فشار نگه داشتن و خنک کردن، سرعت موتور برای به حداقل رساندن از دست دادن انرژی کاهش می یابد؛ در طول مراحل جریان بالا مانند تزریق و کلیمپ،موتور به سرعت پاسخ می دهد تا قدرت کافی را فراهم کند..

II. ویژگی های فنی

1. بهره وری انرژی بالا
   • صرفه جویی در مصرف انرژی ۳۰ تا ۶۵ درصد: در مقایسه با سیستم های پمپ ثابت سنتی، کابینت های ذخیره انرژی سرو از دست دادن نشت از طریق عرضه روغن بر اساس تقاضا جلوگیری می کنند و مصرف انرژی را به طور قابل توجهی کاهش می دهند.
   • بازیافت انرژی: برخی از سیستم ها از بازیابی انرژی ترمز برای کاهش بیشتر زباله های الکتریکی پشتیبانی می کنند.
2. کنترل دقیق
   • نوسانات فشار ≤±0.5bar: پاسخ سریع سیستم سرو کنترل فشار با دقت بالا را تضمین می کند و ثبات کیفیت محصول را افزایش می دهد.
   • تکرار پذیری بالا: کنترل دقیق جریان و فشار انحراف وزن قطعات را کاهش می دهد.
3. طول عمر طولانی تر تجهیزات
   • دمای پایین تر روغن: کاهش سرعت گردش روغن هیدرولیک دمای روغن را کاهش می دهد و طول عمر مهر و موم روغن، لوله ها و سایر اجزای آن را افزایش می دهد.
   • کاهش فرسایش مکانیکی: شروع و توقف نرم موتور باعث کاهش شوک های مکانیکی و خرابی تجهیزات می شود.
4. بهبود بهره وری تولید
   • واکنش سریع: موتورهای سرو در عرض ده ها میلی ثانیه از صفر به حداکثر سرعت شتاب می آورند و زمان چرخه را کوتاه می کنند.
   • ثبات بیشتر: فشار سیستم پایدار باعث کاهش زمان توقف برای نگهداری می شود.
5. مزایای زیست محیطی
   • کاهش سر و صدا: عملکرد صاف موتور باعث کاهش سر و صدا حدود 10dB می شود و محیط کار را بهبود می بخشد.
   • دمای پایین تر روغن: کاهش مصرف آب خنک کننده و بار سیستم خنک کننده.

III. مزیت های کاربرد

1. صرفه جویی در انرژی در کل فرآیند
   • مناسب برای تمام فرایندهای قالب بندی تزریقی، از جملهقفل کردن، تزریق، نگه داشتن فشار، خنک کردن و باز کردن قالب، با صرفه جویی های ویژه ای در مراحل نگه داشتن فشار و خنک سازی.
2. سازگاری قوی
   • می تواند با ماشین های قالب بندی تزریقی از مارک های مختلف ادغام شود و از بازسازی ماشین های قدیمی بدون جایگزینی سیستم کنترل اصلی پشتیبانی می کند.
3. هزینه های نگهداری کم
   • ساختار ساده سرو موتور و نرخ شکست پایین هزینه های نگهداری و زمان خرابی را کاهش می دهد.
4. بازده سریع سرمایه گذاری
   • به عنوان مثال، یک ماشین تزریق 1300T با میزان صرفه جویی 40٪ در مصرف انرژی می تواند هزینه های سرمایه گذاری را در حدود 8 ماه پس بگیرد و مزایای اقتصادی طولانی مدت قابل توجهی را به دست آورد.