2025-07-29
آسیاب گلوله ای مرطوب (شرکت های سرامیک) با توجه به قطر درام و الزامات فرآیند و حجم تولید انتخاب و پیکربندی می شود. این شامل موتور (نیروی اصلی)، کاهنده، کوپلینگ هیدرولیک، موتور کمکی، سیم پیچ ترمز، پولی، درام و غیره است.
کنترل اصلی برای کار با سرعت ثابت، تنها از طریق تجربه و آزمایش برای تعیین اینکه چه محصولاتی به چه مقدار زمان نیاز دارند، یعنی زمانی که گلوله ها، در حالی که فاصله نیروی شروع بسیار زیاد و شروع آن دشوار است. و پس از تعداد زیادی آزمایش و خلاصه داده های شرکت ما، برای آسیاب گلوله ای، یک صرفه جوی ACI آسیاب گلوله ای، تولید سری های مختلف بخش برق از کابینت کنترل DLT-QM11 و کنترلر Q11 توسعه یافت.
فرآیند کار: آسیاب گلوله ای بر اساس حرکت محیط است و فرآیند خرد کردن ذرات مواد بین محیط و محیط و بین محیط و صفحه آستر رخ می دهد. حرکت محیط به پرتاب به پایین (متناسب با خرد کردن درشت)، عقب ماندگی (متناسب با خرد کردن ریز) و گریز از مرکز (اثر خرد کردن از دست رفته) تقسیم می شود.
با توجه به سه نوع حرکت و نیروی فوق، به منظور بهبود راندمان آسیاب گلوله ای، صرفه جوی آسیاب گلوله ای از محاسبه کنترل برداری برای تجزیه نیرو به صورت طولی و جانبی استفاده می کند، آن را به یک مقدار اسکالر در محور چرخان تبدیل می کند و آن را کنترل می کند، و در عین حال از تئوری فازی برای ردیابی و نمونه برداری از آسیاب گلوله ای استفاده می کند تا گشتاور و سرعت خروجی را تنظیم کند. این باعث می شود که با اقتصادی ترین قدرت به بهترین اثر خرد کردن دست یابد. شکل زیر نشان می دهد.
با توجه به چهار نکته فوق، اثر صرفه جویی جامع در مصرف برق می تواند به بیش از 10٪ -35٪ برسد، به طور متوسط می تواند به حدود 15٪ برسد، اثر بسیار قابل توجه است.
این با اینورتر، استارتر نرم و جبران کننده ضریب توان عمومی متفاوت است، این یک ترکیب ارگانیک از این سه است، ترکیبی عالی از غلبه بر مشکلات شروع و صرفه جویی موثر در انرژی است و محصول صرفه جویی در انرژی ترجیحی برای شرکت های سرامیک مدرن است.
صرفه جوی برق ویژه آسیاب گلوله ای ACI ما یک صرفه جوی ویژه آسیاب گلوله ای است که بر اساس تبدیل فرکانس با بهبود ویژه و افزایش نرم افزار توسعه و تولید شده است که با اینورتر عمومی متفاوت است. پس از نصب صرفه جوی ویژه آسیاب گلوله ای ACI در کارخانه سرامیک، آسیاب گلوله ای می تواند به راحتی شروع به کار کند و جریان شروع را می توان زیر جریان نامی کنترل کرد (به عنوان مثال: 100 تن گلوله از 500A تجاوز نمی کند، 60 تن گلوله از 400A تجاوز نمی کند، 40 تن جریان شروع آسیاب گلوله ای از 300A تجاوز نمی کند)، بنابراین عملکرد شروع تجهیزات بسیار خوب است، که تا حد زیادی جریان شروع آسیاب گلوله ای، ضربه شبکه برق و تجهیزات مکانیکی را کاهش می دهد. همچنین راندمان استفاده از ظرفیت ترانسفورماتور را بیش از 20٪ بهبود می بخشد، در همان ظرفیت ترانسفورماتور، می تواند تعداد آسیاب های گلوله ای را افزایش دهد و تجهیزات را بدون افزایش ظرفیت ترانسفورماتور افزایش دهد، که باعث صرفه جویی در هزینه های زیادی می شود، علاوه بر این، می تواند تسمه آسیاب گلوله ای، یاتاقان، عمر چرخ دنده کاهنده و غیره را نیز بهبود بخشد و هزینه های نگهداری را کاهش دهد.
هنگام شروع، باعث نوسان شبکه برق و کاهش ولتاژ شبکه برق نمی شود، که باعث از بین رفتن قطع سایر تجهیزات برق و خطای افت ولتاژ ناشی از آن می شود. این به ویژه برای استفاده از ژنراتورها و آسیاب های گلوله ای در شبکه برق کم قدرت مناسب است.
کارخانه هایی که از تجهیزات آسیاب گلوله ای استفاده می کنند، عموماً ساعات کار طولانی دارند و برق زیادی مصرف می کنند، با هزینه های برق سالانه که به میلیون ها می رسد، که باعث ایجاد بار هزینه سنگین برای کارخانه می شود. مصرف برق آسیاب گلوله ای 40-60٪ از کل مصرف برق کارگاه را تشکیل می دهد، بنابراین، به منظور کاهش موثر هزینه ها، ابتدا باید مشکل مصرف برق آسیاب گلوله ای را حل کنیم.
بنابراین، انجام تبدیل صرفه جویی در مصرف برق برای تجهیزات آسیاب گلوله ای بسیار ضروری است. پس از تبدیل، نه تنها می تواند هزینه برق، هزینه های نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، هزینه ها را کاهش دهد، و با کاهش تلفات خط و گرمایش خط، می تواند عمر مفید آسیاب گلوله ای را افزایش دهد، آلودگی صوتی را کاهش دهد، در حالی که ضریب ایمنی خط تولید کارگاه را بهبود می بخشد.