در صنعت نساجی، انواع مختلفی از تجهیزات و ساختارهای پیچیده وجود دارد و بسیاری از ماشینهای نساجی نیاز به تنظیم سرعت از فرآیند دارند. در ماشینآلات نساجی، تنظیم سرعت خط ثابت پارچه، چندین شکل از تنظیم سرعت را تجربه کرده است، مانند تنظیم سرعت مکانیکی خالص مکانیکی، تنظیم سرعت موتور هیدرولیکی، موتور آسنکرون روتور سیمپیچ و موتور DC.
در سالهای اخیر، با بهبود مستمر سطح مکاترونیک ماشینآلات نساجی، به منظور بهبود راندمان تولید، بهبود کیفیت محصول و کاهش مصرف انرژی، اینورتر به عنوان راهی برای بهبود فرآیند و انتقال صرفهجویی در انرژی از اوایل دهه 1990 به صنعت نساجی وارد شده و رشد سریعی داشته است. با گسترش بازار منسوجات، رقابت شدیدتر شده است، که تولیدکنندگان را متعهد به تحقیق و توسعه تجهیزات جدید برای بهبود رقابتپذیری محصول کرده است. تقاضا برای اینورترها در صنعت نساجی در حال افزایش است و الزامات در حال افزایش است. این وظیفه و مأموریت ما است که فعالانه صنعت نساجی را درک کنیم، تقاضای ماشینآلات نساجی برای اینورتر را به طور کامل مطالعه کنیم و محصولات و راهحلهای اینورتر قابل اجرا را برای انتقال کنترل سرعت اینورتر به صنعت نساجی ارائه دهیم.
ماشینآلات ریسندگی مسئول حذف، شل کردن و کشیدن مواد پنبه، پشم، کتان، ابریشم و الیاف شیمیایی به نخهای یکنواخت و انعطافپذیر هستند.
فرآیند راهاندازی به یک راهاندازی نرم نیاز دارد، تنظیم فرکانس اینورتر تا حد امکان کم است.
فرآیند ترمز باید سریع و روان باشد.
خروجی سرعت چند مرحلهای قابل برنامهریزی.
عملکرد آبشاری چند موتوره نیاز به همگامسازی سرعت دارد.
به منظور پیچیدن یکنواخت نخ روی دوک، نوسان فرکانس مورد نیاز است، یعنی خروجی فرکانس موج مثلثی برای منسوجات.
با سیستم کنترل تراز خود تنظیمشونده، برای ماشینهای موازی با سرعت بالا یا عملکرد بالا، مبدل فرکانس حلقه بسته برداری یا سیستم درایو سروو مورد نیاز است.
ماشینهای بافندگی مسئول پردازش نخهای الیاف به پارچه، نخ یا محصولات بافندگی هستند. پیچیدن، تاباندن و اندازهگیری فرآیندهای آمادهسازی قبل از بافندگی هستند.
نخپیچهای تک دوکی، ماشینهای بافندگی و ماشینهای تاباندن به توقف خودکار برای خطاها و طول ثابت (یا زمانی که شفت پر است) نیاز دارند.
ماشینهای پیچیدن، کشیدن و تاباندن به مبدلهای فرکانس با عملکرد فرکانس نوسانی نیاز دارند.
شروع نرم و ترمز سریع.
ماشین اندازهگیری به محدوده سرعت زیاد، کشش ثابت و کنترل سرعت همزمان چند موتوره نیاز دارد.
ماشینآلات رنگرزی و تکمیل، پارچه و نخ پس از تجهیزات پردازش هستند. با توجه به الزامات فرآیند میتوان به تصفیه و سفید کردن، رنگرزی، چاپ، تکمیل و سایر فرآیندها تقسیم کرد، در هر فرآیند، با توجه به الزامات مختلف پارچه پردازش، و تعدادی عملیات واحد. در این میان، تصفیه و سفید کردن شامل آمادهسازی خالی - سوزاندن - اندازهگیری - پخت و تصفیه - سفید کردن - مرسریزهکردن - تنظیم حرارت و سایر فرآیندها میشود.
ماشین رنگرزی متناوب به طیف وسیعی از تنظیم سرعت، کنترل پیچش کشش، چرخش سریع به جلو و عقب نیاز دارد.
ماشین چاپ به طیف وسیعی از تنظیم سرعت، راهاندازی و ترمز نرم و سریع و دقت بالای موقعیتیابی گل (درایو موقعیتیابی بیشتر از سیستم سروو استفاده میکند) نیاز دارد.
اینرسی بار ماشین لباسشویی، نیاز به ترمز سریع مبدل فرکانس دارد.
خط تکمیل درایو چند موتوره نیاز به دقت همگامسازی سرعت بالا، کنترل کشش دارد.
برخی از موارد نیاز دارند که اینورتر یک طرح باس DC مشترک را برای صرفهجویی در مقاومت ترمز و همچنین تلفات انرژی در نظر بگیرد.
ماشینآلات الیاف شیمیایی شامل ماشین ریسندگی، خط پس از درمان، ماشین نخ الاستیک، خط تولید نبافته و غیره است.
محدوده توان: 0.75-280 کیلووات، با یکسوکنندههای عمومی تا 800 کیلووات.
نیاز به یک راهحل باسبار DC مشترک.
ماشینهای ریسندگی توسط ماشینهای سنکرون مغناطیس دائم هدایت میشوند تا همگامسازی با دقت بالا سرعت در هر نقطه درایو را تضمین کنند.
موتور پیشنویس باید کشش نخ الیاف شیمیایی را هم در هنگام کار و هم در هنگام توقف ثابت نگه دارد و مبدل فرکانس باید عملکرد سروو صفر و عملکرد کنترل پیچش کشش داشته باشد.
آسیاب نورد گرم دو غلتکی بالایی و پایینی که جداگانه هدایت میشود، به عملکرد کنترل تعادل بار نیاز دارد.
راهحل اینورتر ZFENG
اینورتر برداری با عملکرد بالای سری ZF900 ما، طیف وسیعی از کاربردها را در صنعت نساجی دارد، بحث زیر در مورد راهحلهای اینورتر Zhufeng با توجه به ویژگیهای انتقال کنترل سرعت ماشینآلات نساجی به ترتیب است.
نیاز به عملکرد قابل اعتماد در محیط کار گرد و غبار و مرطوب کارگاه نساجی و رنگرزی. تمام اینورترهای اورست در طراحی ساختاری بهبود یافتهاند، مجرای هوای رادیاتور ماژول از برد کنترل جدا شده است و برد کنترل و دستگاهها با اقدامات ویژه ضد گرد و غبار و ضد رطوبت اجرا میشوند، بنابراین قابلیت اطمینان بسیار بهبود یافته است.
نیاز به عملکرد قابل اعتماد تحت شرایط کیفیت ضعیف سمت شبکه. برای نوسانات ولتاژ شبکه برق چین، اینورتر اورست دارای ویژگی محدوده ولتاژ کاری گسترده است که میتواند به طور معمول در محدوده ولتاژ 304 ولت تا 456 ولت کار کند. هنگامی که قطع برق لحظهای در شبکه برق وجود دارد، اینورتر اورست دارای عملکرد "توقف فوری و بدون توقف" است که میتواند از انرژی اینرسی بار برای حفظ عملکرد اینورتر برای یک دوره زمانی استفاده کند.
تجهیزات خط تمیز کردن و رنگرزی فولاد، عملکرد آبشاری چند موتوره است که نیاز به همگامسازی سرعت دارد. ZF3000 راههای مختلفی برای همگامسازی آبشاری سرعت، ورودی و خروجی آنالوگ، (ZF900) ورودی و خروجی پالس و ارتباط باس میدانی دارد. تنظیم فرکانس دارای محاسبات غنی و عملکرد جبران مقدار کمکی است که میتواند انتخاب کاربران مختلف و الزامات استفاده مختلف را برآورده کند.
اکثر تجهیزات نساجی مانند کاردینگ، روبینگ و ریسندگی به راهاندازی نرم و ترمز سریع نیاز دارند. اینورتر اورست دارای عملکرد منحنی شتاب و کاهش سرعت S شکل است، سری ZF900 میتواند با فرکانس کم به زیر 0.5 هرتز کار کند و همچنان گشتاور نامی را ارائه دهد، که میتواند راهاندازی نرم ماشینآلات را تضمین کند. ترمز انرژی و ترمز DC از طریق مقاومت ترمز میتواند به راحتی ترمز سریع و نرم را محقق کند.
ماشینآلات ریسندگی به عملکرد چند سرعته نیاز دارند. اینورتر اورست دارای 16 فرکانس از پیش تعیین شده داخلی است که باید داده شود، که میتوانند از طریق کنترل ترمینال خارجی تغییر داده شوند.
ماشینهای روبینگ، ریسندگی، ریسندگی روتور و پیچیدن برای پیچیدن یکنواخت نخ روی دوک به خروجی فرکانس نوسانی نیاز دارند. فرکانس مرکزی و شکل موج مثلثی را میتوان جداگانه تنظیم کرد و همچنین میتوان از آن با عملکرد PLC داخلی یا عملکرد کنترل حلقه بسته استفاده کرد.
ویژگیهای راهحل اینورتر Zhufeng
صنعت نساجی در حال رونق است و سرعت پیشرفت فناوری و نوسازی تجهیزات ماشین ریسندگی سریعتر و سریعتر خواهد شد. به عنوان بخشی از پشتیبانی از تجهیزات ماشین ریسندگی، مبدل فرکانس نقش فزایندهای در بهبود عملکرد ماشین ریسندگی، بهبود فناوری نساجی و صرفهجویی در انرژی ایفا خواهد کرد.
میتواند موتور آسنکرون معمولی را به تنظیم سرعت بدون پله برساند.
جریان راهاندازی کم، کاهش ظرفیت تجهیزات منبع تغذیه.
راهاندازی نرم، از بین بردن ضربه ماشینآلات، محافظت از تجهیزات مکانیکی.
موتور دارای عملکرد محافظتی است که هزینه نگهداری موتور را کاهش میدهد.