سیستم های سرو درایو ماشین آلات نساجی سری ZF-D200

سیستم سرو ماشین آلات نساجی یکی از فناوری های اصلی برای دستیابی به تولید کارآمد و دقیق در صنعت نساجی مدرن است.آن را به دست آوردن کنترل دقیق بالا از حرکت ماشین آلات نساجی از طریق کار مشترک از موتورهای servo، راننده ها، کنترل کننده ها و دستگاه های بازخورد.

1اجزای اصلی

• موتور سرو: استفاده از موتورهای هم زمان یا موتورهای غیرمستقیم مغناطیس دائمی، با سرعت بالا، تراکم گشتاور بالا و ویژگی های پاسخ سریع،می تواند به الزامات حرکت با سرعت بالا و دقت بالا در ماشین آلات نساجی سازگار شود..
  راننده: مسئول تبدیل سیگنال های کنترل به سیگنال های موتور، پشتیبانی از سه حالت کنترل: موقعیت، سرعت و گشتاور،و دارای توابع مانند حفاظت از بیش از حد و تشخیص خطا.
  کنترل کننده: بر اساس PLC یا تراشه های کنترل حرکت اختصاصی، کنترل همکاری چند محور، برنامه ریزی مسیر و تنظیم پارامتر فرآیند را به دست می آورد و از ارتباطات بس میدان (مانند EtherCAT) پشتیبانی می کند,می تونم بازش کنم)
  دستگاه بازخورد: استفاده از رمزگذاری کننده ها (مانند رمزگذاری کننده های فوتو الکتریکی، رمزگذاری کننده های مغناطیسی) یا ترانسفورماتورهای چرخشی برای ارائه بازخورد در زمان واقعی در مورد موقعیت موتور و اطلاعات سرعت، تشکیل یک کنترل حلقه بسته.

2ویژگی های کلیدی

• کنترل با دقت بالا:از طریق بازخورد حلقه بسته و الگوریتم های کنترل پیشرفته، دقت موقعیت ± 0.01mm و دقت سرعت ± 1rpm به دست می آید.که الزامات سختگیرانه ماشین آلات نساجی را برای پارامترهای مانند تنش نخ و تراکم پارچه برآورده می کند.
  پاسخ دینامیکی سریع: زمان پاسخ سیستم سرو معمولا کمتر از 5ms است، که می تواند سرعت موتور و گشتاور را به سرعت تنظیم کند،و با نیازهای شروع و توقف مکرر و شتاب و کاهش سرعت در فناوری نساجی سازگار شود.
  صرفه جویی در انرژی و کارایی: با اتخاذ کنترل بردار و تکنولوژی کنترل مغناطیسی ضعیف، کارایی موتور می تواند بیش از 95٪ را به دست آورد و مصرف انرژی را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
  قابلیت اطمینان: دارای سطح حفاظت IP54 یا بالاتر، مناسب برای درجه حرارت بالا، رطوبت بالا و محیط های گرد و غبار در کارگاه های نساجیراننده دارای عملکردهای محافظ داخلی مانند ولتاژ بیش از حد است، کم ولتاژ، جریان بیش از حد و گرم شدن بیش از حد.

3درخواست ها

• تجهیزات چرخش
  ماشین پیچ: کنترل دقیق تراکم نخ با کنترل سرعت پیچ و کشیدن رول از طریق یک سیستم سرو به دست می آید.
  ماشین کشش: با استفاده از سرو موتورها برای هدایت رول فشار و میله حلقه، بهینه سازی یکسانی و انحراف وزن نوار پنبه.
  تجهیزات نساجی
  رابر: سیستم سرو، رابر ورپ و مکانیسم تغذیه ورپ را برای بهبود دقت تراکم رابر پارچه و کارایی بافتن هدایت می کند.
  دستگاه تراش جیتی: با کنترل سرو فشار هوا از نوزل اصلی و نوزل کمکی، بافتن با سرعت بالا و انرژی پایین به دست می آید.
  تجهیزات چاپ و رنگ آمیزی
  ماشین رنگ: سیستم سرو پمپ گردش رنگ و رول انتقال پارچه را کنترل می کند تا یکسانی رنگ و ثبات رنگ را تضمین کند.
  ماشین شکل دادن: از سرو موتورها برای هدایت درب هوا و فشار رول فرن استفاده می کند ، به ثبات اندازه پارچه و بهینه سازی احساس دست می رسد.
  تجهیزات بافتن
  دستگاه بافندگی دایره ای: سیستم سرو کنترل مثلث سوزن و مکانیسم تغذیه نخ را برای بهبود تراکم و دقت الگوی پارچه های بافندگی کنترل می کند.
  دستگاه بافتن وارپ: دستگاه کام و ژاکارد را از طریق موتورهای سرو هدایت می کند تا با سرعت بالا بافتن الگوهای پیچیده را به دست آورد.